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 一、 安全規(guī)程

　　1、混合機傳動鏈條保護罩要完好，防止人觸及工作中的鏈條發(fā)生人身傷害事故。

　　2、電機底座緊固螺栓要定期檢查，基礎(chǔ)要有足夠的鋼性，防止鏈條因基礎(chǔ)松動而跳節(jié)或脫落，造成傳動故障。

　　3、對機器進行檢查、維修、保養(yǎng)時，必須切斷電源并掛指示牌。

　　4、在機器運轉(zhuǎn)過程中嚴禁將手或其他工具伸入機器內(nèi)。

　　5、只有在機器完全停止后，才能對機器內(nèi)進行清理、檢查。

　　6、電纜、電線應(yīng)有保護套管。

　　二、 維修保養(yǎng)規(guī)程

　　1、運轉(zhuǎn)過程中，每班至少檢查1次壓縮空氣管路是否漏氣，并排放油水分離三聯(lián)件中積水1次。

　　2、每周檢查1次卸料門是否漏料、密封條是否破損、關(guān)門時卸料連桿機構(gòu)是否處于死點位置。

　　3、每周清理緩沖斗內(nèi)壁附著的殘存物料1次。

　　4、每月用柴油刷洗1次傳動鏈條、鏈輪，并給鏈條鏈輪刷新的機油。

　　5、每月清洗1次噴油嘴，同時清理混合機內(nèi)壁及蓋板上的殘存附著物料。

　　6、每月測定1次混合機出口及成品打包口的變異系數(shù)，變異系數(shù)的測定應(yīng)選取混合時間最短的產(chǎn)品。

　　三、 維修規(guī)程

　　小修

　　混合機小修每半年進行一次，包括以下內(nèi)容

　　1、檢查電機接線盒內(nèi)電線連結(jié)是否松動。

　　2、清理混合機和緩沖斗內(nèi)壁附著的殘存物料。

　　3、清理油水分離三聯(lián)件，確保氣路暢通。

　　4、檢查卸料連桿機構(gòu)各鉸連點銷軸的磨損情況，更換磨損嚴重的銷軸，保證連桿機構(gòu)運行的可靠性和平穩(wěn)性。

　　5、更換卸料門密封條，檢查開關(guān)門限位行程的可靠性并調(diào)整其位置，保證卸料門的密封性。

　　6、檢查傳動鏈條松緊度，電機座緊固情況，調(diào)節(jié)鏈條張緊輪或電機底座使鏈條保持適當?shù)膹埦o度。

　　7、更換減速機潤滑脂。

　　中修

　　混合機中修每年進行一次，包括以下內(nèi)容

　　1、小修全部內(nèi)容。

　　2、清理轉(zhuǎn)子磨損情況和轉(zhuǎn)子于客體之間的間隙，修補或更換磨損嚴重的螺帶或槳葉，調(diào)整轉(zhuǎn)子與殼體之間的間隙至允許范圍(5mm左右)。

　　3、清洗主軸承與軸承座，檢查其磨損情況，必要時予以更換，并為軸承加注潤滑油。

　　4、檢查氣缸的磨損情況，更換磨損嚴重的部件。

　　5、檢查壓縮空氣管路，尤其是檢查膠管的老化情況，必要時更換。

　　6、拆洗減速機，檢查各部件磨損情況，必要時更換磨損部件，同時為減速機加注潤滑脂。

　　7、檢查傳動鏈條和鏈輪的磨損情況，必要時更換。

　　8、檢查電機軸承的磨損情況，為電機軸承加注潤滑脂。